Actualmente, el ecosistema de información de Ternium opera bajo una estructura fragmentada, donde conviven registros analógicos con sistemas digitales especializados que no están totalmente sincronizados para el consumo de insumos.

Registros físicos (manuales)

• El dato más importante, el consumo real de polietileno, se genera mediante una estimación visual basada en el radio del rollo sobrante y la experiencia del operador. Esta información se registra inicialmente en hojas de papel, lo que representa el principal punto de ruptura en la cadena de datos.

Sistema SAP

• Funciona como la base de datos administrativa y contable oficial. Aquí se formalizan las entradas de material (MIGO 101) y las salidas por consumo (MIGO 201). Sin embargo, el registro en SAP no refleja la realidad física en tiempo real, ya que los consumos se cargan de forma consolidada y con retrasos de varios días.

Sistema NCA

• Es el sistema donde está la información operativa de los procesos industriales, incluyendo las órdenes de fabricación (OFA) y las ingenierías técnicas solicitadas por el cliente. NCA envía estas especificaciones al nivel 2 (automatización de planta) para guiar la operación, pero no recibe automáticamente el dato del insumo consumido en SAP.​

Gestión de lotes y QR

• Recientemente se ha implementado el uso de etiquetas QR y trackers para automatizar la entrada de material al almacén (MIGO 101). Sin embargo, el sistema aún no cuenta con una funcionalidad que permita actualizar digitalmente la etiqueta con la cantidad parcial restante después de un consumo en línea.​

Middleware

• Existe una aplicación de visualización que permite consultar datos de NCA y SAP en una misma interfaz. No obstante, actualmente no automatiza la transacción de consumo entre ambos sistemas.