Objetivo
Nuestra propuesta busca transformar el proceso de registro de consumo en el área de revestidos mediante la implementación de sensores ultrasónicos de alta precisión y una arquitectura de integración AppServer-Middleware-SAP.
El fin es reducir el desfase de la transacción MIGO 201 de varios días a tiempo real (menos de una hora) y eliminar el stock fantasma que afecta la planeación de producción.
Funciones clave
Validación FEFO al momento: Al escanear el QR el dispositivo verifica de manera instantánea en SAP si el rollo seleccionado es el que tiene la caducidad más próxima y bloquea el uso si el material está vencido.
Actualización de inventario parcial: Permite al operador ingresar el nuevo radio detectado por el sensor al finalizar el proceso, durante este proceso se actualiza la etiqueta digital del rollo sobrante para su uso posterior en punta y cola.
Conectividad directa: Los dispositivos se comunican vía Wi-Fi con el App de middleware haciendo la transacción de forma automática en SAP eliminando de manera inmediata el desfase actual.
Proceso
Para sustituir la estimación visual del operador, se digitalizará la maquinaria de doble bobina con una configuración de un sensor ultrasónico. A través de medición continua, este mide la distancia a la superficie del material para calcular el radio exterior en tiempo real.
El algoritmo de cálculo utilizado por el sistema es uno que procesará la diferencia entre el radio inicial y el radio final. Al finalizar el proceso, se sumará la constante C (500 m) de material remanente para obtener el registro exacto del inventario sobrante que regresa al almacén.
Cada rollo de polietileno contará con una etiqueta QR única que actuará como su gemelo digital. El operador utilizará una handheld industrial para escanear el QR justo al momento de montar el rollo en la máquina. El código incluirá:
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Lote
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Tipo/color
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Identificador único (ID)
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Fecha de caducidad del adhesivo (importante por su vida útil de 6 a 12 meses).
Al escanear, la aplicación validará que el rollo físico coincida con el lote asignado por el sistema, para evitar errores humanos en la selección del rollo de polietileno.
Flujo de la solución
La solución conecta el flujo operativo del sistema NCA con la gestión administrativa de SAP sin intervención manual por las siguientes aplicaciones:
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Capa de aplicación (AppServer): Entorno donde el operador interactúa con la orden de fabricación (OFA) y registra el montaje del rollo.
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Motor de integración (Middleware): Recibe los datos técnicos del láser y el ID del QR para calcular el consumo exacto en metros cuadrados (m²).
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Automatización de MIGO 201: El middleware disparará automáticamente la función BAPI_GOODSMVT_CREATE en SAP para registrar la salida de mercancía hacia el centro de costo.
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Garantía de registro: Se incluirá un BAPI_TRANSACTION_COMMIT para asegurar que el movimiento quede grabado permanentemente, actualizando el inventario digital en tiempo real.
Dado que el adhesivo del polietileno tiene una vida útil limitada, el sistema tomará el control de la rotación. El sistema priorizará automáticamente la utilización de rollos cuya fecha de vencimiento sea la más próxima, independientemente de su fecha de entrada (FEFO (First Expired, First Out)). Todo material que supere los 12 meses será bloqueado en SAP para evitar su uso y notificará al área de calidad para su evaluación técnica. Al retirar un rollo parcial de la máquina, el sistema actualizará digitalmente su radio remanente para que el dato sea exacto en la próxima asignación
Infraestructura necesaria
Sensores de medición
Sensores ultrasónicos de grado industrial que utilizan las ondas que rebotan en la superficie del polietileno, evitando así errores de lectura causados por transparencia, brillo, polvo, movimiento, etc.
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Costos: Los precios varían dependiendo de la resolución (precisión en mm) y el tipo de comunicación (si solo es analógica 4-20mA o si incluye protocolos digitales como IO-Link).
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Gama estándar: Estos pueden rondar los 6,000 a 11,500 MXN ($350 - $650 USD). Si no se busca o no importa mucho el margen de error estos son los ideales.
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Gama industrial: Rondan los 14,000 hasta los 24,000 MXN ($800 - $1,350 USD). Estos modelos tienen carcasas de acero inoxidable, compensación de temperatura interna y filtros de ruido avanzados para ignorar las vibraciones de la maquinaria.
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Sistema de soporte móvil (para las mediciones)
Se implementaría un soporte mecánico manteniendo la idea de un estadímetro. Este puede estar en un riel o tener un brazo deslizante manual que permita al operador ajustar la altura o posición del sensor según el tamaño del rollo que se tenga.
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Modelos: Se puede construir en acero o aluminio para resistir las vibraciones que la maquinaria pueda generar
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Costos: Depende ya que sería hecho a la medida. Aproximadamente, costeamos entre 2000 y 4000 MXN.
Handhelds
Debido al uso rudo que se le puede dar, veo necesario el adquirir dispositivos robustos para el escaneo de los QR y las comunicaciones que éstos tendrán con la aplicación.
Futuro de la implementación
SAP MII
SAP MII es una herramienta que conecta las máquinas de la planta con el sistema SAP. Su función es actuar como un puente entre ambos sistemas. Lee automáticamente los datos de consumo que vienen del nivel 2 o del sistema NCA y genera de forma automática la transacción MIGO con movimiento 201 en SAP. El principal beneficio es que manda directamente los valores a SAP desde el sensor sin necesitar al operador.
Movimiento automatizado
Implementar un sistema que le permita al sensor moverse en automático, sin necesidad de operar manualmente el sistema.
Imagen generada con Gemini para fines académicos.
Entidad relación
Con la solución, el modelo pasa de depender de registros manuales y estimaciones visuales del operador a un sistema automatizado.
Infraestructura
Imagen generada con NotebookLM para fines académicos.
A través de esta infraestructura TO-BE, el sistema elimina la estimación visual subjetiva del operador al proporcionar datos físicos exactos que sustituyen las bitácoras manuales en papel. Esta innovación tecnológica permite alcanzar un índice de exactitud de inventario del cien por ciento erradicando el stock fantasma que provoca paros de campaña inesperados.
